一、污水流量計(jì)的選用原則
　　污水流量計(jì)的選用，主要是變送器的正確選用，而轉(zhuǎn)換器只需要與之配套就可以。
　　1、口徑與量程的選擇
　　變送器口徑通常選用與管道系統(tǒng)相同的口徑，如果管道系統(tǒng)有待設(shè)計(jì)，則可根據(jù)流量范圍和流速來選擇口徑。對(duì)于電磁流量計(jì)即污水流量計(jì)來說，流速以2～4m/s較為適宜。在特殊情況下，如液體中帶有固體顆粒，考慮到磨損的情況，可選常用流速≤3m/s，對(duì)于易附管的流體，可選用流速≥2m/s。流速確定以后，可根據(jù)qv＝D2來確定變送器口徑。
　　變送器的量程可以根據(jù)兩條原則來選擇：一是儀表滿量程大于預(yù)計(jì)的zui大流量值；二是正常流量大于儀表滿量程的50％，以保證一定的測(cè)量精度。
　　2、溫度和壓力的選擇
　　污水流量計(jì)能測(cè)量的流體壓力與溫度是有一定限制的，選用時(shí)，使用壓力必須低于該流量計(jì)規(guī)定的工作壓力。目前，內(nèi)生產(chǎn)的污水流量計(jì)的工作壓力規(guī)格為：小于50mm口徑，工作壓力為1.6MPa；900mm口徑，工作壓力為1MPa；大于1000mm口徑，工作壓力為0.6MPa。
　　如對(duì)變送器耐壓有特殊要求，則可與生產(chǎn)廠家具體磋商
　　污水流量計(jì)的工作溫度取決于所用的襯里材料，一般為5～70℃，如做特殊處理，可以超過上述范圍，變送器允許被測(cè)介質(zhì)溫度為-40～+130℃。
　　3、內(nèi)襯材料與電樹料的選擇
　　變送器的內(nèi)襯材料及電材料必須根據(jù)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)來正確選擇，否則儀表會(huì)由于襯里和電的腐蝕而很快損壞，而且腐蝕性很強(qiáng)的介質(zhì)一旦泄漏容易引起事故。因此，必須根據(jù)生產(chǎn)過程中的具體測(cè)量介質(zhì)，慎重地選擇電與襯里的材料。
　　二、污水流量計(jì)的安裝
　　要保證污水流量計(jì)的測(cè)量精度，正確的安裝是很重要的。
　?、僮兯推鲬?yīng)安裝在室內(nèi)干燥通風(fēng)處，避免安裝在環(huán)境溫度過高的地方，不應(yīng)受強(qiáng)烈振動(dòng)，盡量避開具有強(qiáng)烈磁場(chǎng)的設(shè)備，如大電機(jī)，變壓器等．避免安裝在有腐蝕性氣體的場(chǎng)合，安裝地點(diǎn)便于檢修，這是保證變送器正常運(yùn)行的環(huán)境條件。
　?、跒榱吮ＷC變送器測(cè)量管內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì)，變迭器垂直安裝，流向自下而上，尤其是對(duì)于液固兩相流，必須垂直安裝。若現(xiàn)場(chǎng)只允許水平安裝，則必須保證兩電在同一水平面。
　?、圩兯推鲀啥藨?yīng)裝閥門和旁路。
　　④電磁流量變送器的電所測(cè)出的幾毫伏交流電勢(shì)，是以變送器內(nèi)液體電位為基礎(chǔ)的。為了使液體電位穩(wěn)定并位變送器與流體保持等電位，以保證穩(wěn)定地進(jìn)行測(cè)量，變送器外殼與金屬管兩端應(yīng)有良好的接地，轉(zhuǎn)換器外殼也應(yīng)接地。接地電阻不能大于10，不能與其它電器設(shè)備的接地線共用。如果不能保證變送器外殼與金屬管道良好接觸，應(yīng)用金屬導(dǎo)線將它們連接起來，再可靠接地。
　?、轂榱吮苊飧蓴_信號(hào)，變送器和轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)必須用屏蔽導(dǎo)線傳輸，不允許把信號(hào)電纜和電源線平行放在同一電纜鋼管內(nèi)，信號(hào)電纜長度一般不得超過30m。
　?、揶D(zhuǎn)換器安裝地點(diǎn)應(yīng)避免交、直流強(qiáng)磁場(chǎng)和振動(dòng)，環(huán)境溫度為-20～50℃，不含有腐蝕性氣體，相對(duì)濕度不大于80％。
　?、邽榱吮苊饬魉俜窒鄬?duì)測(cè)量的影響，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置在變送器下游。對(duì)于小口徑的變送器來說，因?yàn)閺碾娭行牡搅髁坑?jì)進(jìn)口端的距離已相當(dāng)于好幾倍直徑D的長度，所以對(duì)上游直管可以不做規(guī)定，但對(duì)口徑較大的流量計(jì)，一般上游應(yīng)有5D以上的直管段，下游一般不做直管段要求。